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鋰電干燥房

鋰電池材料中的水分含量是電芯中水分的主要來源之一，而且環(huán)境濕度越大，電池材料越容易吸收空氣中的水分。反之，環(huán)境濕度控制越好，電池材料吸收空氣中水分的能力越有限。目前有一種鋰電池生產(chǎn)車間的建議濕度控制階梯為（濕度控制根據(jù)各電池業(yè)實際情況來）

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（一）鋰電池干燥房實驗室的需求
1、鋰電池干燥房就是在鋰電池生產(chǎn)線環(huán)境里控制好環(huán)境的濕度。
2、鋰電池材料中的水分含量是電芯中水分的主要來源之一，而且環(huán)境濕度越大，電池材料越容易吸收空氣中的水分。反之，環(huán)境濕度控制越好，電池材料吸收空氣中水分的能力越有限。目前有一種鋰電池生產(chǎn)車間的建議濕度控制階梯為（濕度控制根據(jù)各電池業(yè)實際情況來）。
3、案例中，設(shè)置的參數(shù)有：
相對濕度≦30%車間 （如攪拌、涂布機頭、機尾等）
相對濕度≦20%車間（如輥壓、制片、烘烤等）
相對濕度≦10%車間（如疊片、卷繞、裝配等）
露點溫度≦-45℃車間（如電芯烘烤、注液、封口等）
即使按照以上濕度梯度控制，也需要控制工序的停留時間。

（二）鋰電池干燥房實驗室的組成及原理
1、一般干燥房由保溫、維護結(jié)構(gòu)，除濕機、空調(diào)、風(fēng)管及工藝管道組成。
2、原理：新風(fēng)經(jīng)過表冷器器將新風(fēng)制冷到10℃，冷凝出大部分水，再與90回風(fēng)混合進入干燥轉(zhuǎn)輪，其中再生風(fēng)經(jīng)加熱器加熱到110~130oC，再經(jīng)90o扇形再生活化區(qū)將轉(zhuǎn)輪吸收的水分帶走排到室外。最后經(jīng)過后表冷器制冷，將溫度控制在15~21oC送入干燥房，經(jīng)一定時間的連續(xù)制冷、干燥除濕，就可將干燥房內(nèi)的濕度降到2%以下。
承接恒溫恒濕實驗室、研發(fā)材料實驗室、GMP潔凈車間、電子工業(yè)凈化工程、生物樣本庫的規(guī)劃設(shè)計、建設(shè)裝修施工，包括裝飾裝修工程、潔凈凈化工程、通風(fēng)空調(diào)工程、特殊供水供氣工程、配電工程、家具臺柜工程等。

（三）鋰電池干燥房實驗室設(shè)計控制要點
1、外界環(huán)境溫濕度的影響，在夏季，外界新風(fēng)為高溫高濕的空氣，要求Make up air蒸發(fā)器提供大的制冷量。白天和晚上、雨天和晴天、季節(jié)的變化等都有很大的影響。
2、干燥房內(nèi)空氣的平衡 ：正壓、排氣等；
3、干燥房內(nèi)人員的控制和加熱設(shè)備的控制 ；
4、再生空氣的溫度控制；
5、干燥房內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)的使用可能影響干燥轉(zhuǎn)輪的效能。

二、鋰電池干燥房實驗室建設(shè)方案
（一）鋰電池干燥房實驗室干燥房系統(tǒng)設(shè)計要點
1、除濕機要明確除濕機外型尺寸、重量、所需冷量；是電加熱還是蒸汽加熱或是混合加熱，所需熱量為多少。
2，明確干燥房濕度和溫度控制要求；
3、明確干燥房內(nèi)設(shè)備的發(fā)熱、干燥房內(nèi)人數(shù)，干燥房內(nèi)設(shè)備的工藝排氣量；
4、干燥房凈高度宜為2.6米；彩鋼板墻開窗尺寸為1.2米*0.6米，窗戶下邊離地1.3米；
5，人員進出緩沖間的開門尺寸宜為2.1米*0.9米；門上觀察窗為0.4米（寬）*0.5米（高），下邊沿離地1.3米；緩沖間兩道門為互鎖方式，緩沖間門要選用輕便不銹鋼門。
6，傳遞窗開口尺寸宜為0.8米*0.8米，下邊沿離地0.9米。
7，設(shè)備進出門及安全逃生門可共用同一個門，雙開門結(jié)構(gòu)，尺寸宜為2.1米*1.8米。
8、干燥房的頂板和側(cè)板的選材應(yīng)考慮后續(xù)上人維修承重，要采用防火彩鋼板；
9、干燥房內(nèi)若有較多腐蝕性氣體，則需考慮全新風(fēng)方式；
10、根據(jù)當(dāng)?shù)囟厩闆r，需考慮除濕機末端送風(fēng)是否帶加熱系統(tǒng)；除濕機后表冷要用用比例積分閥進行送風(fēng)溫度調(diào)控。
11，干燥房設(shè)計需滿足消防安全要求，應(yīng)包含應(yīng)急燈，逃生指示牌，煙感，緊急排煙等消防設(shè)施；要設(shè)內(nèi)外對講電話。
12、除濕機房選址應(yīng)便于新風(fēng)且盡量靠近干燥房，除濕機房及干燥房應(yīng)盡量避開伸縮縫，若不可避免需做防水處理；
13、干燥房送風(fēng)與回風(fēng)口分布要均勻避免死角；
14、干燥房地面是否滿足推車及設(shè)備承重，地面需做防潮處理；
15、除濕機應(yīng)盡量避免與有尾氣排放的設(shè)備擺放在一起；
16、除濕機房內(nèi)管道布局及閥門安裝應(yīng)預(yù)留維修空間；
17、干燥房內(nèi)照度需達到250-300Lux；
18、干燥房頂部盡量避免安裝空調(diào)風(fēng)柜和水管，并在該樓層的上一層地面做好防水措施；

（二）鋰電池干燥房實驗室干燥房專用低露點除濕機組選型
1.干燥間要密封良好，并維持正壓；
2.新風(fēng)需要經(jīng)一級表冷降溫預(yù)處理，與回風(fēng)混合后再經(jīng)過二級表冷降溫后經(jīng)過硅膠/分子篩復(fù)合轉(zhuǎn)輪后，最終經(jīng)過三級表冷降溫處理后送入干燥間內(nèi)；
3.機組內(nèi)部為正壓送風(fēng)；
4.濕負荷的計算最終決定送風(fēng)量的大小。

（三）鋰電池干燥房實驗室干燥房除濕機組的設(shè)計核心：
1、干燥房技術(shù)需求：條件參數(shù)表及室內(nèi)情況控制表；
2、設(shè)計依據(jù) ：確認當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件；
3、計算濕負荷：除濕前后空氣含濕量，得出所需要的除濕量；
4、風(fēng)量設(shè)計計算：根據(jù)所要求的除濕量計算出總的送風(fēng)量；
5、根據(jù)正壓及排風(fēng)計算出新風(fēng)風(fēng)量和回風(fēng)風(fēng)量；
6、根據(jù)新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)及室內(nèi)要求計算出各段的冷負荷；
7、設(shè)計工藝流程圖：計算每段空氣狀；

三、鋰電池干燥房實驗室干燥房安裝要點
（一）彩鋼板房
1、彩鋼板應(yīng)輕拿輕放，外層的保護塑料膜應(yīng)在安裝完畢后再去除，避免施工過程造成彩鋼板刮花；
2、干燥房門洞應(yīng)提前做好標(biāo)識，此處地面槽鋁不打孔；
3、照明安裝與出風(fēng)口要均勻錯開，整體布局美觀；
4、彩鋼板安裝完畢在板縫接口處要打密封膠，避免泄漏；
5、照明開關(guān)應(yīng)安裝在距離入口最近的位置，方便開關(guān)；
6、電線穿孔安裝做防割處理及符合電氣行業(yè)相關(guān)要求；
7、干燥房應(yīng)盡量減少開孔，在管道線槽開孔處要做好（玻璃膠、發(fā)泡膠）密封；
8、露點儀應(yīng)盡量避開人和發(fā)熱設(shè)備，宜安裝在主回風(fēng)管道內(nèi)。顯示器的位置應(yīng)安裝在房內(nèi)窗口旁，以方便房內(nèi)和房外人員觀察。

（二）除濕機風(fēng)管
1、除濕機送風(fēng)與回風(fēng)管要嚴(yán)格密封，要在做完做燈光檢漏或壓力試漏后才能做保溫；
2、保溫棉厚度要達到30mm，且為阻燃材料，保溫棉切口整齊美觀，風(fēng)管刷膠要均勻，不能有鼓包；
3、送風(fēng)散流器要求可調(diào)風(fēng)量，并在散流器上黏貼紅色飄帶；
4、風(fēng)管接口處應(yīng)有密封膠墊，且密封膠墊應(yīng)黏貼整齊；
5、風(fēng)管應(yīng)盡量減少彎頭，分支應(yīng)做導(dǎo)流片。

（三）除濕機安裝
1、水管的最高處應(yīng)預(yù)留排氣口，水管的最低處應(yīng)預(yù)留排水口；
2、除濕機排水管應(yīng)做存水彎，且要形成一定高度差；
3、管道保溫要整齊密實，無鼓包，漏膠等現(xiàn)象；
4、蒸汽回水管道需預(yù)留手動排水口，進氣管道要預(yù)留破真空閥。蒸汽管道閥門需做保溫；
5、管道閥門安裝位置需便于操作維修。

（四）除濕機運行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)參考
1、單轉(zhuǎn)輪除濕機再生溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：100-130℃
2、雙轉(zhuǎn)輪除濕機一級轉(zhuǎn)輪再生溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：80-110℃
3、雙轉(zhuǎn)輪除濕機二級轉(zhuǎn)輪再生溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：90-135℃
4、除濕機凍水進水溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：6-9℃
5、除濕機凍水出水溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：9-12℃
6、除濕機前表冷溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：8-10℃
7、除濕機中表冷溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：10-15℃
8、干燥房正壓標(biāo)準(zhǔn)參考：5-15Pa
9、干燥房溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：23±3℃
10、干燥房相對濕度標(biāo)準(zhǔn)參考：2.0％以下
11、干燥房露點標(biāo)準(zhǔn)參考：小于-30℃、大于-45℃
12、干燥房露點報警點標(biāo)準(zhǔn)參考：大于-30℃報警

五、鋰電池干燥房實驗室干燥房維護保養(yǎng)及時間
（一）干燥房系統(tǒng)維保要素
1、定期檢查、更換除濕機的新風(fēng)和中效過濾；
2、定期檢查除濕機的轉(zhuǎn)輪清潔度，風(fēng)機皮帶松緊度，風(fēng)機鑼絲緊固度，軸承加注潤滑油。各接線端子緊固；
3、除濕機的報警信號接入廠房報警系統(tǒng)，定期試驗?zāi)M報警可靠性；
4、定期清洗干燥房內(nèi)回風(fēng)過濾網(wǎng)；
5、定期檢查干燥房門窗是否變形破損；
6、定期清理除濕機冷凍水Y格，并定期排除凍水管道內(nèi)氣體；
7、定期用手持露點儀校驗干燥房內(nèi)露點狀態(tài)；
8、定期清潔出風(fēng)口處積塵。

（二）除濕機的日常維護和保養(yǎng)
1、每天記錄并對比除濕機各運行數(shù)據(jù)
2、發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)要及時查找并分析異常原因
3、每天檢查除濕機表冷器的風(fēng)柜是否積水
4、每天檢查除濕機是否有異常振動和噪音
5、每天檢查蒸汽壓力是否正常（調(diào)壓閥后3-4bar為正常）
6、每天檢查除濕機蒸汽比例積分閥是否正常工作
7、每天檢查控制電箱是否異常（電加熱端子、主接觸器端子需重點檢查）
8、每天檢查蒸汽管道、循環(huán)風(fēng)管道、除濕機檢修門是否有泄漏情況

（三）每月維護內(nèi)容
1、每月清潔或更換除濕機新風(fēng)過濾棉
2、每月清潔再生風(fēng)濾網(wǎng)
3、每月手動檢查凍水管道系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣
4、每月檢查控制電箱的接線端子是否松動或絕緣是否變色
5、每月對除濕機機體和控制箱清潔保養(yǎng)，保持機體干凈整潔、無油污
6、每月對檢查除濕機蒸汽疏水閥、截止閥是否泄漏蒸汽，回水壓力異常時需及時排查原因。

（四）每季度保養(yǎng)內(nèi)容
1、每季度清洗或更換中效過濾器保養(yǎng)
2、每季度檢查電機皮帶或緊固電機底座保養(yǎng)
3、每季度對除濕機電機軸承檢查或加潤滑脂保養(yǎng)
4、每季度對除濕機控制電箱、電加熱端子全面檢查緊固處理
5、每季度檢查風(fēng)柜排水管道是否堵塞

（五）每月維護內(nèi)容
1、每年除濕機表冷器清洗保養(yǎng)
2、每年除濕機轉(zhuǎn)輪表面清潔除塵保養(yǎng)
3、每年除濕機凍水管道Y格清洗、反沖保養(yǎng)
4、每年蒸汽管道保溫檢查保養(yǎng)

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